高精密模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強(qiáng)度和韌性外,其表面性能對(duì)高精密模具配件的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些性能的改善,單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的,也是不經(jīng)濟(jì)的,而通過(guò)表面處理技術(shù),往往可以收到事半功倍的效果,這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分,是模具制造過(guò)程中后處理的重要工藝。由于國(guó)內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問(wèn)題,所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、CD、VCD光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進(jìn)口。
值得注意的是,模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響,還受模具材料鏡面度的影響,這一點(diǎn)還沒(méi)有引起足夠的重視,也就是說(shuō),拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術(shù)不斷涌現(xiàn),但在高精密模具配件制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面,并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性,同時(shí)滲氮溫度低,滲氮后不需激烈冷卻,高精密模具配件的變形極小,因此高精密模具配件的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早,也是應(yīng)用最廣泛的。